臭氧發生器可延長植物蛋白飲料（liào）保質（zhì）期

植物蛋白飲料具有品種多樣、原料可複製、營養豐（fēng）富等特點，市場消費空間巨大，值得大力發展。
 不過，植物蛋白飲料也容易腐敗變質，因為該類飲料富含水、蛋白質、脂肪、氨基酸等營養（yǎng）物質，是一類高危食品。
    食品（pǐn）安全技術控製人員認為，采用先進（jìn）的臭氧殺菌（jun1）技術（shù）和壁掛式臭氧發生器，可阻斷微生物對飲料的汙（wū）染途徑，預防植物（wù）蛋白（bái）飲料變質（zhì），從（cóng）而延長植物蛋白飲料保質（zhì）期。

    植物蛋白飲料的定義：以植物果仁、果肉及大豆為原料，經過原料預（yù）處理、浸泡、磨漿、過濾、均質、調配後,再經高壓殺菌或無菌包裝製（zhì）得的乳狀飲料。這些植物果仁、果肉包括（kuò）花生仁、杏仁、核（hé）桃仁、椰子果肉等。近年來，植物蛋白飲料已經成為發展最快的飲料品種（zhǒng）之一。
 根據加（jiā）工原料的不同，植物蛋白飲料可分為幾大（dà）類：1.豆乳飲料。以大豆為主要（yào）原料，經磨碎、提漿、脫腥等工藝製成的無豆腥味的製品。其製品又分為純豆乳、調製豆乳、豆乳飲料。2.椰子乳。以新鮮成熟的椰子果肉為原料，經壓榨製（zhì）成椰子漿，加（jiā）入適量（liàng）水、糖類等配料調製而成的乳濁狀製品。3.杏仁乳。以杏（xìng）仁為原料，經浸泡、磨（mó）碎、提漿等工序後，再加入適量水、糖類等配料（liào）調製而成的乳濁狀製品。4.核桃乳（rǔ）。該產品以優質核桃仁、水為主要原料，采用現代工藝、科學調配精製而成（chéng），口感細膩，具有特殊的核桃濃鬱（yù）香味，冷飲、熱飲均可，熱（rè）飲香味更濃。5.花生牛奶飲料。以花生與水按一定比例（lì）混合，經磨碎、提漿等工序（xù）後，加入乳製品、糖等配（pèi）料，經均（jun1）質、殺菌等工序（xù）加工而成（chéng）。
 植物蛋白（bái）飲料具有（yǒu）豐富的營養價值，因使用原料不同，每種植物蛋白飲料的營養價值也不同。從功能的角度來講，核桃汁飲料因含有磷脂而具有健腦作用，杏仁飲料具（jù）有潤肺作用。以椰子為原料（liào）加（jiā）工的椰汁（zhī），含有蛋白質、果糖、葡萄糖（táng）、蔗糖、脂肪、維生素B、維生（shēng）素E、維生素C、鉀、鈣、鎂等營養成分，適宜男女老（lǎo）少補充營養的需求。研究表明，植物（wù）蛋白能預防肥胖（pàng）、調控血液膽固醇水平、降低心髒病和各種癌症的發病率。
 植物蛋白飲料常見的質量問題包括：脹氣變質；脂肪上浮；蛋白質出現（xiàn）聚集、絮凝和凝結，形成沉澱。影（yǐng）響植物蛋白飲料（liào）質量的（de）因素很多，包括物理因素、化學因素、微生物因素（sù）。
 植物蛋白飲料的脹氣變（biàn）質問題也稱為壞包，植物蛋白飲料富含（hán）水、蛋白質、氨基酸（suān）、脂肪等營養物質，非常適合微生物的生（shēng）長，如生產措施不當，則很容易發生脹罐、脹袋、酸敗等變（biàn）質（zhì）現象，具體原因有：1.所選用的原料不新鮮，已經變質或部分變質，含有大量的微生（shēng）物。2.殺菌方式選擇不正確。3.殺菌（jun1）過程控製不當。4.包裝容器被空氣（qì）中的微生物汙染。5.無菌灌裝區域的衛生條件不達標。6.產品包裝容器封口不嚴。7.設備、管道的（de）清洗與消毒不徹底。
 據食品安全師介（jiè）紹，在植物蛋（dàn）白飲料生產過程中，采用臭氧殺菌技術，可有（yǒu）效減少微生物的汙染、提高（gāo）植物蛋白飲料的衛生安全質量、延長植物蛋白飲料的保質期。

 臭氧是一種高效殺菌劑，具有（yǒu）強烈的消（xiāo）毒滅菌作用，殺菌迅（xùn）速徹底。在消毒滅菌的同時，臭氧可自行還原為氧氣，不留任何痕跡，無二次汙染，環保安全。同時，使用（yòng）臭氧殺（shā）菌，也可避免（miǎn）紫外線殺菌能效低、化學熏蒸汙染大的缺點。
 臭氧殺菌技術適用於食品生產企業的原料及成品貯存、保鮮、消毒的工藝過程之中，例如，可（kě）用於：冷庫殺菌消毒；植（zhí）物蛋白飲料等食品生產車間空（kōng）氣的滅菌淨化；水果蔬菜加工、貯藏及（jí）防黴（méi）保鮮；礦泉水殺菌（jun1）保質；食品生產用水（shuǐ）、生產工具（jù）、容器、包裝物等的消毒。
 具體來說，臭氧（yǎng）殺菌技術在食品行業的應（yīng）用主要有以下幾方麵——
1.食品生產車間的空氣殺（shā）菌消毒。生產車間的（de）微（wēi）生物汙染是影響食品質量的重要（yào）因素，臭氧不（bú）但可以有效地殺滅這些微生（shēng）物，還可（kě）去除車間異味（wèi）。使用臭（chòu）氧消毒，能使生產車間的空氣、地麵、操作台、設備、器具等物體表麵的微生物指標合格，且可顯著減少肉禽屠宰車間的異味。
    2.更（gèng）衣（yī）室（shì）和工作服消毒。大部分細菌等微生物都會通過生產人員的工作服帶入生產車間，嚴重時會導致大麵積傳播（bō），汙染生產環境。不少食品加工企業采用紫外線照射消毒，但紫外線照射的消毒效果較（jiào）差。而臭氧氣體可滲透到工作服的（de）各（gè）個部位，用臭氧對（duì）工作服進行消毒是一種高效、簡單的方法。
   3.生產用水的殺菌淨化。臭氧在水中對細菌、黴菌、病毒（dú）等微（wēi）生物的殺滅率高、速度快，對水中有機化合（hé）物等汙染物質去除徹底，又不產生二次汙染。這對食（shí）品加工用水（shuǐ）的安全質量保障十分重（chóng）要。
   4.製備高濃度的臭（chòu）氧水，作為新型消毒劑。將高濃度的臭（chòu）氧溶解於（yú）水中製成的臭氧水，具有極強的廣譜殺菌效果（guǒ），可對植（zhí）物蛋白飲（yǐn）料車（chē）間的生產設備（如灌裝機（jī））、工器具（如儲物罐（guàn））、地麵、操作台等進行殺菌消毒。
 食（shí）品保質技術開發機構采用臭氧殺菌技術，開發了“壁掛式臭氧發生器”。在植物蛋白飲料生產過程中，該臭氧殺菌設（shè）備具（jù）有這樣一些應用特性：1.設備穩定性高，殺菌效果良好。該機采用智能（néng）穩（wěn）風和過濾係統、耐高溫陶瓷膜抗氧化技術、紅外線控製（zhì）技術、動態消毒升級端（duān）口等多項創新技術（shù），使臭（chòu）氧的發生量更大，設備長時間工作的性（xìng）能更穩定。2.操作簡單，安全性高。為降低（dī）臭氧（yǎng）對人體可能產（chǎn）生的傷害，食品消毒（dú）技術研究所開發了模（mó）擬（nǐ）工作環境的雙（shuāng）CPU控製係統，臭氧殺菌（jun1）消毒機可根據車間生產（chǎn）需要，進行自（zì）我開關機、自我安全管理。該機配套超長波紅外線控製係統（tǒng），可手（shǒu）工進行遠距離零傷害的操控。3.基本可做到兩年內（nèi）無故障、無維護（hù）費用，且價格適（shì）中。
 在提高產量的同（tóng）時，必須嚴（yán）格控（kòng）製植物蛋白飲料的質量，以保障（zhàng）食品安全和消費者（zhě）的健康。采用先進的臭氧殺菌消毒設備，可有效保障植物蛋白飲料的安全質量、推動植物蛋白飲料產（chǎn）業健康發展。