臭（chòu）氧發生器應用係統時須注意下列問（wèn）題（tí）

       臭氧發生器應用於水處理工程等場合時，有很（hěn）多因素可能影響發生器的效率及其（qí）可靠性，因此在設計臭氧發生器應用係統（tǒng）時須注意下列問題：

       (1)、發（fā）生（shēng）器原料氣體不得含烴（tīng）類、腐蝕性氣體和任何其他能在氧（yǎng）/臭氧/電暈環境內發生反應，從而（ér）對設備安穩（wěn）造成危害或損壞的物質。

       眾所周知，爆炸的三要素是燃料、氧化劑和火種，而（ér）臭氧發生（shēng）器的電暈環境中已存在兩（liǎng）項，即氧化劑和火種。因此須防止（zhǐ）在原料氣體中（zhōng）含有烴（tīng）類燃料物質;如果有可能存在烴類物（wù）質，須安裝烴（tīng）類分析儀，以便（biàn）當烴類濃（nóng）度接近爆（bào）炸（zhà）下限(LEl)的25時切斷電源。

       碳氟化合（hé）物，如（rú）特氟（fú）隆或冷卻劑都可在電暈中分解形成（chéng）氟，後（hòu）者能侵蝕（shí）玻璃介電材料，可加速介電體（tǐ）損壞。圍繞在（zài）電暈室外（wài）麵的循環冷卻流體有可（kě）能通過密封泄漏並進入電暈空間，結果在介電體表麵（miàn）形成一層漆類，塗層。當發生這種情況時，由於這種塗（tú）層降（jiàng）低（dī）臭氧生（shēng）產的效率，介電體須定期予以清洗。

       另外，原料氣還應濾除5μm左右的顆粒，以防止小的幹（gàn）燥劑粉（fěn）末（mò）或其他（tā）微粒進入發生（shēng）器電暈區。以免（miǎn）影響電暈效率。

       (2)、供氣壓力不能無控製地改變，由於氣壓（yā）影響電暈功率誘導和跨越介電（diàn）體所加電壓，大（dà）範圍（wéi）壓力（lì）變化會使發（fā）生器運行不可靠。超出電暈功率範圍可造成熔斷器或自動（dòng）斷（duàn）電器（qì）斷開。超（chāo）出外加電壓峰值還能造成介電體過早失效。

       (3)、臭氧發生器係統設計時，須能防止大量水進入到發生器內。

       水封供氣壓縮機用的浮閥或空氣幹燥器上（shàng）的凝結水閥阻塞卡住，都會造成發生（shēng）器電暈（yūn）室內灌（guàn）水。電（diàn）暈室內大量進水可導致電暈集中、高電流密度和（hé）局（jú）部電介體發熱，造（zào）成介電體過早失效。即（jí）使檢測裝置在水（shuǐ）進入（rù）電暈室之前切（qiē）斷（duàn）電暈電（diàn）源，水中所含雜質也會（huì）沉積在元件表（biǎo）麵（miàn）上，這些雜質須在繼續運行之前予以清除。運行故障或操作錯（cuò）誤都能（néng）迫使處理出水從臭氧接觸池到（dào）流至發（fā）生器內（nèi），至少會造成電暈元件汙染或者介電體損壞。此外，係統設計和操作規程（chéng）須阻止易燃的腐蝕性氣體及從臭氧接觸池回（huí）流的水蒸氣進入發生器內。

       (4)、冷卻水的水質要好，防（fáng）止結垢，以免影響發生（shēng）器的散熱效果。

       二對（duì）水冷發生器采（cǎi）說，為使傳熱表麵的結垢比（bǐ）較少，冷卻水的水（shuǐ）質十分重要。結垢會使傳熱效率降低，從而減少臭氧產量，增加維護費用。在（zài）技術上自來水是被優先選擇的冷（lěng）卻劑，不過，對大型工業用（yòng）發（fā）生器所需要的耗水量來說，使用（yòng）自來水經濟上毫無吸引（yǐn）力，也許隻（zhī）有發生係（xì）統用在水（shuǐ）處理廠的情況除外（wài）。與自來水水質相反，一般處理後的汙水作為冷卻水（shuǐ），效果不是很好，因為它容易導致結垢。如果高質量的（de）水或其他流體用在密封的（de）十次冷卻回路中，末級熱交換器又是專門設計得比較少結垢（gòu）；且便於清洗，而且汙水出水還可以作為末級散（sàn）熱使用。為了（le）水費和設備維護費之間的平衡（héng），係統設計時多數采用冷卻塔水或熱交換器良好飲用水(無懸浮（fú）固體、氯化物

       (5)、對於氣冷卻發生器來說，冷卻空氣須無潮氣、雜質、腐蝕（shí）性、氣溶膠、油質或導電物質以及可見粉塵。正常（cháng）情況（kuàng）下，除非處在一（yī）個（gè）比較多塵的工業大氣環境內，空氣多半是不需（xū）要過濾處理（lǐ）的。