常州市海源幹燥設備有限公司 CHANGZHOU HAIYUAN DRYING EQUIPMENT CO., LTD

設備幹（gàn）燥基本流程：
       XSG係列旋轉閃蒸幹燥機可將（jiāng）幹燥、粉碎、篩分任務一次完成，避免了加（jiā）工過程中對環境造成的汙染。它將傳統（tǒng）幹燥設備的軸承感應水冷卻改（gǎi）為油泵聯接送油（yóu）潤滑、冷卻軸承，並采用半環式主軸調速（sù）電機，使其具有傳遞平穩、噪音小、使用壽命（mìng）是同（tóng）類產品的10倍的優點。

旋轉閃蒸幹燥機采用高速熱氣流切線（xiàn）方向進（jìn）入筒體，由於氣流在筒內的螺旋運動，一方（fāng）麵降低顆（kē）粒周圍的介質溫度，同時增加了（le）介（jiè）質流速和溫度（dù），這就大大地提（tí）高了外擴散的速度。另一方麵（miàn），高溫氣流高速（sù）衝擊位於筒（tǒng）體下部的顆粒或小濕料，同時筒體內攪（jiǎo）拌葉片的（de）攪拌作用，使顆粒被破碎，粒度減小，內部毛（máo）細管的長度也因之減小（xiǎo），強化了內擴散的效果，降低內（nèi）擴散（sàn）的阻力。這些顆粒又大（dà）多在筒體下部高溫、高攪拌強度的循環中被反（fǎn）複破碎。消除物料結（jié）塊，也是（shì）促進內擴散的有力措施，強化了顆粒水分蒸發。

顆粒和熱氣流的流（liú）動方式：在筒體下部既有對（duì）流也有並流，對粗料更（gèng）是對流和並流反複換熱。對於細（xì）粒物料則是隨（suí）熱氣流同程並（bìng）行，因而幹燥過程可以瞬間完成。對於顆（kē）粒的幹燥實際上是采用高溫低（dī）濕的（de）熱空氣幹（gàn）燥。這些顆（kē）粒主要是（shì）由水分吸附、充填於顆粒空隙間，采用高溫低濕的條件，整個顆粒（lì）的熱傳導緩慢，造成局部應力集中而幹（gàn）裂、破（pò）碎、分散、加速幹燥過程。

物料進入幹燥機後，熱（rè）氣流首先（xiān）將熱量傳給顆粒表麵，引（yǐn）起表麵水分的蒸發，物料顆粒（lì）內部水分不斷擴（kuò）散到表麵並向外界擴（kuò）散，^後達到整個顆粒的幹燥（zào）。若幹燥過程中物料不發生化（huà）學反（fǎn）應，則（zé）物料含水率（lǜ）、溫度和幹燥速率（lǜ）隨幹燥時間（jiān）的變化（huà）可分為以（yǐ）下幾個（gè）階（jiē）段：

1、升（shēng）速幹燥階段。顆粒置於溫度較高而相對濕度小於100％的傳熱介質中，在較短的時間內表麵被加熱到幹燥介質（zhì）濕球溫（wēn）度，水分蒸（zhēng）發速（sù）率提高很快，一定時間後顆粒吸收的熱量和蒸發水分耗去的熱量相等，達到平衡。此階段時間很短，排出水量不（bú）大，之後進入等速階段。

2、等速幹燥階段。在些階段中（zhōng），顆粒表麵蒸發的水分，由內部向顆粒表麵源源不斷地（dì）補充，表麵總是保持潤濕（shī）狀態，此時幹燥速率保持不變，顆粒表麵溫度保持不變。蒸發速率與顆粒表麵和周圍介質水蒸氣濃度差（chà）及溫度差有關，差值愈大，幹燥速（sù）度也（yě）愈（yù）大。另外，幹（gàn）燥速率還（hái）與顆粒表麵的空氣速度有關，顆粒表麵總（zǒng）有一層不易流動的空氣膜，空氣膜百度的減少有利於水分（fèn）蒸發（fā）和（hé）熱（rè）交換。因而增大顆粒表麵氣流的（de）速度，使空氣（qì）膜減（jiǎn）薄，可以提高（gāo）幹燥速率（lǜ）。幹燥持續進行到一定時（shí）間，顆粒內部水分擴散速度開始小於表麵（miàn）蒸發速度，顆粒中的水分已（yǐ）不能全部濕潤表麵以維持表麵的蒸發，之後進入下（xià）一個幹燥（zào）階段。

3、降溫幹燥階段。水分蒸發達到一（yī）定量以後，顆粒內部水分不足以（yǐ）全部（bù）潤濕表麵，潮濕表麵逐漸減少，幹燥速率（lǜ）逐漸降低，此階段中蒸發速率和熱量消（xiāo）耗大為降低，顆粒表麵溫度高於介（jiè）質的濕球溫度並逐漸升高，與載體（tǐ）之間溫差（chà）減小，直到接近或相同（tóng）。

4、平（píng）衡階段。此時顆粒表麵水分吸濕（shī）和蒸發達到平衡，幹燥速率為零。顆粒中的水分為幹燥（zào）^終（zhōng）水分，通常不應低於貯存時的平衡水分。旋轉閃蒸幹燥機由於幹燥後物料顆粒很小，在幹燥機內停留的時間極短，通常為1-3s。采（cǎi）用（yòng）旋轉閃蒸幹燥機（jī），物料的（de）粒度均（jun1）勻，有利（lì）於*產品質量。

設備優點：
  1、特（tè）殊的（de）分風裝置，降低了設備阻力，並有效提供了幹燥器的處理風量（liàng）。  
  2、相對（duì）其它幹燥方法而言（yán），可有效增加物料比重。  
  3、多種加料裝置供選擇，加料連續（xù）穩定（dìng），過程中間不會產生架橋現象。  
  4、幹燥室（shì）裝有分級環及旋流片（piàn），物料細度和終水分可調。（如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%）。  
  5、幹燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了（le）物料在底部高（gāo）溫區產（chǎn）生變質現象。
  6、幹燥（zào）室內（nèi）周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料（liào）粘壁及熱敏（mǐn）性物料變質現象，達到*、快速、小設備、大生產。  
  7、特殊的（de）氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽（shòu）命。
  8、具有傳遞平穩、噪音小、使用壽（shòu）命是同類產品（pǐn）的10倍的優點。