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淺談幹燥設備與材料防(fáng)腐

2022.06.20
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關鍵詞(cí):淺談(tán)幹燥設(shè)備與材料防腐

幹燥設備處理的物料難以計數,除各種物料的理化性質及產品的要求不同外,幹燥過程物料的熱物理性(xìng)質及加熱過程(chéng)中對幹燥係統設(shè)備的材料要求更是設計者著重考慮的問題,本文就幹燥設(shè)備的用材問(wèn)題提出一些(xiē)方法,供(gòng)設計者參考。

  1前言幹燥設備是應用^廣泛的單元(yuán)設(shè)備之一,可以認(rèn)為,幹(gàn)燥設備的應用(yòng)已(yǐ)經遍(biàn)及國民生產的各個部門。對於幹(gàn)燥設備,*能(néng)簡單地認為它(tā)僅是熱物理方法脫水機(jī)械。由於幹燥過程中處理的物料不同,含(hán)濕種類不同,產品的各項指標也不同。設備的安(ān)裝地點不同,製造時(shí)對幹燥設備的選材、設備型式以及製造、安(ān)裝方法(fǎ)都有不(bú)同的要求。正確處理(lǐ)上述問題是成(chéng)功設計幹(gàn)燥設備的重要因素之一。

  2幹燥設備的特點

  2.1幹燥設備的種類到目前為止,已開發成功的幹燥設備有幾百種(zhǒng)之(zhī)多,常用於工(gōng)業(yè)化(huà)生產的也有百餘種。對幹燥設備的分類(lèi)方法也有多種,如(rú)果按(àn)幹燥過程的傳熱方式可分為對流幹燥器(qì)(如氣流幹燥器、噴霧幹燥設備、旋轉(zhuǎn)快速幹燥器(qì)、流化床幹燥器(qì)等(děng))、傳導傳熱幹燥器(如耙式幹燥器、輥筒幹燥器)、幅射幹燥器(如微波(bō)幹燥器、遠紅外幹燥(zào)器)等。此外,還有結合幾種傳熱方式的幹燥設備如槳葉式幹(gàn)燥機等。

  2.2幹燥(zào)設備的特點(diǎn)絕大多數幹燥器都是非標設備(bèi),主要是因(yīn)為每台幹燥器所處理的物料都不相同,很多幹燥條件都隨物料的不同(tóng)而改變,由此導致幹燥(zào)器結構及材料的改變。所以必需明確待幹燥物料的具(jù)體參數,如(rú)物料狀態、所含濕分種類、處理量、幹燥(zào)過程中物料特性、如有無(wú)腐蝕性、燃燒和爆炸(zhà)性、是否產生靜電、產品具體要求、物料的熱敏性溫度(dù)等,才能確定幹燥器的各種參數。為此許多幹燥器都(dōu)不能批量生產,在設計過(guò)程中必(bì)需注意對(duì)物料的(de)針對性和對工作條件的適(shì)應(yīng)性。

  3常州幹燥設備製造材料的選擇(zé)方(fāng)法眾所周知,幹燥設(shè)備的材質是構成幹燥(zào)裝置造價的重(chóng)要元素(sù),合理的選擇材(cái)料是控製設備價格的重要手段。一般情況下,選擇幹燥設備的材料應從以下幾個方麵考慮:

  3.1滿足(zú)所處(chù)理物料的(de)需要幹燥設備的主要任務是對給(gěi)定(dìng)的物(wù)料進行幹燥。因幹燥器處理物料種類繁多,複(fù)蓋了糧食、食品、製藥、化(huà)工、林產品、紙張、冶金等眾多領域,產品更是難(nán)以計數。被幹燥的物料要求千差萬別,如化工試劑、藥品、電子材料、電工陶瓷材料(liào)等幹燥過程(chéng)中*能(néng)混入鐵(tiě)離子,因此在設備(bèi)選材上要避免選用碳鋼材(cái)料。另外,物料中的濕分如果含有酸、堿(jiǎn)、鹽(yán)、有機溶劑等,對不同的金屬材料會有(yǒu)腐(fǔ)蝕性。特(tè)別在(zài)加熱過程中,對(duì)材料的腐蝕會加劇(jù),所以應(yīng)根據物料中所含濕分的特點(diǎn)選擇恰當的材料。

  3.2針對幹燥機型式選擇材料前麵提到,幹燥機有多(duō)種型式,每種機型工作原理各不相同,因(yīn)此在選擇材料時也應予以充分考慮。如(rú)氣流幹燥(zào)器在幹燥氧化鎂時,因物料在氣流管中速度很高,氧化鎂物料堅硬,對幹燥管轉彎(wān)壁處磨損嚴重,因(yīn)此在這一(yī)區域就要設計防磨損結構或選(xuǎn)擇耐磨材料。再如,與碳鋼相(xiàng)比,不鏽(xiù)鋼材料(liào)導熱性能明顯低於前者。所以在以傳導傳熱為主的幹燥設備(bèi)中,如果選擇不鏽鋼為主要材料,則設備的換熱麵積應以不鏽鋼的導熱係數進(jìn)行(háng)計算。工程實例(lì)證(zhèng)明,在選擇蒸汽換熱(rè)器時,不鏽鋼材料要比碳鋼材料麵積(jī)大出30%。

  3.3針對幹燥過程選擇材料物料不同幹(gàn)燥條件(jiàn)也不同,筆者曾設計過一(yī)台高溫型幹燥器,在幹燥無機(jī)鹽的同時還要對其進行聚合反應。要求幹燥熱空氣溫度在800℃以上,幹燥材料不得不選擇價格不蜚的耐高溫型不鏽鋼,但考慮到幹燥室並不(bú)都處於高溫(wēn)區,根據計算,隻在高溫區選用了耐高溫材料,現已(yǐ)運行一年(nián)多一(yī)切正常。

  3.4針對設備安裝環境選擇材料在很多情(qíng)況下,盡管上述條件都能滿足要求,還要注意設(shè)備安裝環境對材料的要求。如果安裝(zhuāng)在化工廠的設備,環境對設備(bèi)、對(duì)控製係統、電器(qì)係統有無腐蝕性(xìng)都要認真考慮,拿出合理的設計方案。

  4幹燥設(shè)備的防腐方(fāng)法大多數(shù)幹燥設備都是以焊(hàn)接件、平板、筒體組成。真對不同(tóng)用途的幹燥(zào)器進行防腐處理,下(xià)麵介紹幾種在材料防腐及製造方法的一些經(jīng)驗。

  4.1磷化——鈍化工藝在(zài)振動流(liú)化床(chuáng)幹燥機的製造中,有百分之七十的零件是碳鋼結構。工序間周(zhōu)轉時間較長,因此表麵生成(chéng)大量的鐵鏽,塗漆前需用較多的(de)人(rén)工來(lái)除鏽。磷化——鈍化(huà)工藝(yì),是通過電學和電化學(xué)反應,通(tōng)過一次性處理,既可(kě)使生滿鐵鏽(xiù)的鋼鐵工件,表麵呈現出金屬的本來顏色,同(tóng)時在金屬表麵生成致密的防鏽膜層。可以在潮濕的空氣中放置十幾天,也不會(huì)鏽蝕。它的操作方法簡單,能改善(shàn)作業環境,*勞動強度(dù),節省人力物力。對磷化——鈍化處理(lǐ)液中含有乳(rǔ)化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等,該方法不僅用在(zài)上述機型(xíng)中,其它類似結(jié)構或機架都可以采用此法進行防腐處理。

  4.2靜電粉末噴(pēn)塗在幹燥設備(bèi)製造上的應用傳統的油漆塗料是液態的,其中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑(jì),給生產、儲運、施工帶來一係列(liè)麻(má)煩,易燃易爆且很不*。因有一定的毒性(xìng),揮發到(dào)大氣中,嚴重地汙染環境。因此,國內外的塗料^們都在致力於開發少用溶液或不用溶液的新型塗料。這種新型塗料之一(yī)便是粉末塗(tú)料。

  振動流化床幹燥機的機上蓋板,多是用冷軋不鏽鋼板(bǎn)製成的,因而成本很高。為什麽用不鏽鋼而不采(cǎi)用普通碳鋼(gāng),就因為該設備在工作狀態會接觸到各種(zhǒng)腐(fǔ)蝕物料及氣體(tǐ),而不鏽(xiù)鋼抗腐蝕性能非(fēi)常優越,因而采用不鏽鋼冷(lěng)軋板製成。

  用(yòng)普通碳鋼進行靜電噴塗(tú)聚酯樹脂粉末塗料,其(qí)抗腐蝕能力完全與不鏽(xiù)鋼相媲美。由於該種(zhǒng)粉末塗料(liào)具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點,並具有卓越的室外耐候性和耐熱性,同(tóng)時具有卓越的耐腐蝕和(hé)耐粉化性能(néng)、卓越的(de)光澤和色光性能,所以,靜電(diàn)粉末噴塗完全適(shì)用於幹燥器殼體的防腐。

  4.3奧氏體鎳鉻不鏽鋼(gāng)焊接的探討幹燥設備中,有許多是(shì)板材焊接結構件,大部分板材(cái)為1Cr18Ni9Ti(18-8型)。焊接過程中常出現腐蝕、斷(duàn)裂等(děng)問題。嚴重影響產品壽命及使用性能。奧氏體不鏽鋼與普通碳(tàn)素鋼的區別在於導熱性差,加熱時膨脹係數(shù)大(dà),電阻值高。由於奧氏體鋼的這些特性(xìng),需要采用(yòng)特殊焊接工藝方(fāng)法來焊接。晶間腐蝕是高合金鋼主要問題(tí)之一。這種鋼(gāng)本身耐蝕性高(gāo),但焊接過程中降低了耐蝕性。奧氏體鋼焊接時其腐蝕形式有:整體,局部,晶間腐蝕。國(guó)內某(mǒu)廠引進國外的幹燥設備,布袋除塵器的(de)不鏽鋼架因焊接方法不當破壞了材料的(de)組織結構造成晶間腐蝕,幹燥過程中物料中含有(yǒu)酸性成分,鋼架很快造成(chéng)斷裂(liè)。

  5結束語幹燥(zào)技術(shù)發展到*,作(zuò)為一項工程技術,成功與否不僅(jǐn)與(yǔ)幹燥理論水平有關(guān),與設備結構、材料選用、加工製造方法的關係也^密切。綜合多種因素,製定合理(lǐ)的加工製造方案具有重要(yào)的經濟意義。


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