- 01 輸送(sòng)設備
- 02 篩分設備
- 03 熱源(yuán)設備
- 04 除塵機
- 05 製(zhì)粒機
- 06 混合機(jī)
離心噴霧
產品介紹
高速離心(xīn)噴霧幹燥是(shì)液體工(gōng)藝成形和幹燥工業中*廣泛應用的工藝 [3] 。
*適用(yòng)於從溶液、乳液、懸浮液和糊狀(zhuàng)液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體(tǐ)產(chǎn)品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合*的標準時(shí),噴霧幹燥是一道十分理想的工(gōng)藝。
性能特點
◎幹燥速(sù)度快(kuài),料液經霧化(huà)後表麵積(jī)大大增加,在熱風氣流中,瞬間就(jiù)可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成幹燥時間僅需數秒鍾,特(tè)別(bié)適用於熱敏性物料的幹燥 [4] 。
◎產品具有良(liáng)好(hǎo)的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好(hǎo)。
◎生產過程簡化,操作控製(zhì)方便。對於含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液(yè)體能一次幹(gàn)燥成粉粒產品,控製和管理(lǐ)都很方便。
適應(yīng)物料
化學工(gōng)業: 氟化鈉(nà)(鉀(jiǎ))、堿性染料顏料、染料中間體、複合肥、甲醛矽酸(suān)、催化劑、硫酸劑、氨(ān)基酸(suān)、白炭黑等。
塑料樹(shù)脂:AB,ABS乳液、尿醛(quán)樹脂(zhī)、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業:富脂(zhī)奶粉、胳朊、可可奶粉、代(dài)乳粉、獵(liè)血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物:燕麥(mài)、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白(bái)質、大豆、花生蛋白質、水解物(wù)等。
糖類: 玉米漿、玉米澱粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷:氧化鋁、瓷(cí)磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
技(jì)術規格
型號
項目/參數(shù)
5
25
50
150
200-2000
入(rù)口溫(wēn)度
140-350 自控
出口溫度
80-90
水份*大蒸發量(kg/h)
5
25
50
150
200-2000
離心噴(pēn)霧(wù)頭(tóu)傳動形式
壓縮空氣傳動
機械傳動
*高轉(zhuǎn)速(r.p.m)
25000
18000
18000
15000
8000-15000
噴霧盤直(zhí)徑(mm)
50
120
120
150
180-240
熱源
電
蒸氣+電
蒸氣(qì)+電,燃油、煤氣、熱風(fēng)爐
電加熱*大功率(kw)
9
36
72
99
外形尺寸(長×寬×高)(m)
1.8×0.93×2.2
3×2.7×4.26
3.5×3.5×4.8
5.5×4×7
按實際情況確定
幹粉回收(%)
≥95
壓力噴霧
工(gōng)作(zuò)原理
本(běn)機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然後同熱空氣並(bìng)流下降,大部(bù)分(fèn)粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末(mò)經(jīng)旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由(yóu)設在旋風分離器下端(duān)的授粉(fěn)筒收集,風機出口還可裝備二級(jí)除塵裝(zhuāng)置,回收率在96-98%以上。
性能特點
幹燥速度快,料液經霧化(huà)後表麵積(jī)大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的(de)水份,完(wán)成幹燥的時間僅需要十(shí)幾秒到數十秒種,特別適用於熱敏性物料的幹燥。
所有產品為(wéi)球狀(zhuàng)顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性(xìng)好,產品純度高,質量好。
使用範圍廣,根據物(wù)料的特性,可(kě)以用熱風幹燥, 也可以用(yòng)冷風造(zào)粒(lì),對物料的適應性強。
操作簡單穩定,控製方便,容易實(shí)現自(zì)動化作業。
適應物(wù)料
噴霧幹燥粒:
化工(gōng):有(yǒu)催化劑、樹脂(zhī)、合成洗(xǐ)衣(yī)粉(fěn)、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。
食品:氨基酸及類似物、調味料、蛋白質、澱粉、乳製品、咖啡抽取(qǔ)物、魚粉、肉精(jīng)等。
製藥:中成藥、農藥(yào)、抗生素、醫藥衝劑等。
陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白雲石等。
噴霧造粒:各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、製藥、重金屬超硬(yìng)鋼、化肥、粒狀洗衣(yī)粉、中成藥。
噴霧(wù)冷卻造粒:胺基脂肪酸、石蠟、甘(gān)油酸脂、牛脂等。
噴霧結(jié)晶、噴(pēn)霧(wù)濃縮、噴霧反應等方麵經常用到。
中藥噴霧
該機采用全封閉(bì)形式,所有部件均(jun1)采用不鏽(xiù)鋼製造,配有(yǒu)三級淨化裝(zhuāng)置,過濾的的空氣達(dá)十萬(wàn)級要(yào)求。筒體與頂部(bù)裝有冷壁裝置,使壁溫<80℃,幹燥塔內裝有氣刷掃塔裝置。經該機幹燥後的中藥浸膏粉,不會出現焦化變質現象,大(dà)大增加(jiā)了收粉率(95%以上),而且不會產生(shēng)混(hún)藥現象和粘壁現象。
工作原(yuán)理
中藥浸膏(gāo)高速離心噴霧裝置是離心式噴(pēn)霧幹燥技(jì)術在特定物料幹燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使(shǐ)物料分散(sàn)成(chéng)霧狀,與熱空所充分接觸,完成瞬間幹燥,形成粉狀成品的幹燥裝置(zhì)。具體可以聯係常州海源幹燥設備有限公司谘(zī)詢!
性能特點
噴霧幹燥機
1、 塔體具有冷風夾套;
2 、塔體上裝有自動振打裝置;
3 、塔體、管路配有快(kuài)開清洗孔及排(pái)汙孔;
4 、可以(yǐ)配自動控製恒(héng)溫加料罐(guàn);
5 、可以配手工高壓洗塔隨機(jī)附件;
6 、與物料接觸(chù)的部分采用不鏽鋼材料製作;(或全不鏽鋼製造)
7 、物料收集采用(yòng)兩極旋風除塵裝置,或一級(jí)旋(xuán)風除塵器和濕(shī)式除塵器;
8 、進風溫度實現自動控製及連續裝置。
9 、可以配氣掃裝置
氣流噴霧
工作原理
主要是將空(kōng)氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出,靠摩擦力(lì)使料液分(fèn)離成細小霧(wù)滴,使其與熱空氣完全接觸來形成熱交換,整個過程不到半分鍾。對粘性較大的物料(liào)效果很好,是其他噴霧幹燥機無法比擬的。而且操作方便。
產品(pǐn)應用
主要應用有化工業:膠乳、染料、樹脂等;食品工(gōng)業有麥芽糖、糊精(jīng)、澱粉等;乳(rǔ)品工業,建材工業也經常用到。
特點
播報
幹燥速度快,料液經霧化(huà)後表麵積大大增加,在(zài)熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成幹(gàn)燥時間僅需數秒鍾,特別(bié)適(shì)用於熱敏性物料的幹燥 [3] 。
產品具有(yǒu)良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純(chún)度高,質(zhì)量(liàng)好。生產過程簡化,操作控製方(fāng)便。對於含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次幹燥成粉粒產品,幹燥後不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產(chǎn)品(pǐn)純度。對產品粒徑,鬆密度,水份,在一定範圍內可(kě)通(tōng)過改變(biàn)操作條件進行調(diào)整,控製和(hé)管理都很方便(biàn)。
1塔體具有冷風夾套;
2塔體上裝有自動振(zhèn)打裝置;
3塔體、管路配有快開清洗孔及排汙(wū)孔;
4自動控製恒溫加料罐;
5手工高壓洗塔隨機附件;
6與物料接觸(chù)的部分采用不鏽鋼材料(liào)製作;(或全不鏽鋼製造(zào))
7物料收集采用兩級旋風除塵裝置(zhì),或一級旋風除塵器和濕式(shì)除塵器;
8進風溫度(dù)實現自動控製(zhì)及連續(xù)裝置;
9配有氣掃裝置。
技術參(cān)數
播報
型號規格
5
25
50
100
150
200
300
400
500
600
800
1000
2000
進口溫度
150-350℃
出口溫度
60-120℃
噴霧形式
霧化
水份蒸發量(kg/h)
5
25
50
100
150
200
500
800
1000
2000
3000
4500
6500
霧化器轉速(rpm)
25000
22000
21500
18000
15000
12000-13000
11000-12000
霧(wù)化盤直徑(mm)
60
120
150
180-210
電加熱功率(kw)
9.6
31.5
60
81
99
幹粉回收率(%)
≥95
占地長度(m)
1.6
4
4.5
5.2
7
7.5
12.5
13.5
14.5
占地寬度 (m)
1.1
2.7
2.8
3.5
5.5
6
8
12
14
塔體高度(m)
1.75
4.5
5.5
6.7
7.2
8
10
11
15
噴頭吊裝(zhuāng)高(gāo)度(m)
-
2.5
2.5
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
選擇須知
播報
◆料(liào)液名(míng)稱、物性:含(hán)固量(或含水量)、粘(zhān)度、表麵張力、 PH值 [3] 。
◆幹燥後粉料容量、允許殘餘含水量、粒度、允許*高溫度。
◆產量、每天開班時間。
◆可供能(néng)源(yuán):蒸氣壓力可供量(liàng),電容(róng)量,可供燃煤、油、氣量。
◆控製(zhì)要求:進、出口溫(wēn)度是否需要自控。
◆收(shōu)粉要求:要否安裝袋式捕集器,環境對排放尾氣要求。
◆其它特(tè)殊要求。
應用範圍
播報(bào)
* 化學工業: 電池原(yuán)料、堿(jiǎn)性染料顏料、染(rǎn)料中間體、複合肥、甲醛矽酸(suān)、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等 [5] 。
* 塑料(liào)樹(shù)脂:AB,ABS乳液、尿(niào)醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛(quán)樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
* 食品工業:富(fù)脂奶粉(fěn)、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動物血粉、蛋(dàn)清(黃)全蛋粉等。
* 食物及植物:燕麥、雞汁、咖(kā)啡、速溶茶、調味香料(liào)肉、蛋白質、大豆(dòu)、花生蛋白質、水解物(wù)等。
* 糖類: 玉米漿、玉米澱粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
* 陶瓷:氧(yǎng)化鋁、瓷磚材料(liào)、氧化鎂、滑石粉等。
主要用途
播報
主要適用於懸浮液(yè)體及高粘度物料或(huò)固含量液體的噴霧幹燥 [3] 。
操作流程
播報
準備(bèi)
待噴霧的物料需要(yào)經過均質機徹底乳化均質並過80目篩網(以免堵塞霧化器(qì)及(jí)管道),置於不鏽鋼桶中備用。另外接一桶(tǒng)自來水用於清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動泵的料管,夾牢,進料(liào)口前頭用8個大小的螺母套牢(防止飄起來吸入空氣),放入料桶中備用 [6] 。
檢查
檢(jiǎn)查連接*機和(hé)集料(liào)桶的管道上麵的蝶閥(fá)是(shì)否(fǒu)都處於打開狀態,噴霧塔上的(de)風(fēng)門應處於全開狀態,噴(pēn)霧(wù)艙門應(yīng)關牢,各(gè)連接管道的快裝(zhuāng)卡箍應安裝正確(què),空(kōng)氣壓縮機的出氣閥應(yīng)打開,排空閥關掉,空壓管連接良好。
開機(jī)工作程序
按下*機(jī)的開關,閉合噴(pēn)霧幹燥機的空繼開關(guān),調整空(kōng)壓機出氣壓(yā)力為0.25Mpa(拔出黑(hēi)色按鈕調整好後按下即可),順時針旋轉紅色急停按鈕,打開液晶(jīng)操(cāo)作(zuò)畫(huà)麵,等待15S自動進入操作界麵,設置工藝參(cān)數:設定溫度180℃,下限溫度為180℃,上限溫度192℃,溫(wēn)度介於設定和下限之間,加熱打開時間10s,加(jiā)熱關閉時間3s,振擊器設置振動2S,停止2-10S(參考(kǎo)物料在壁上的堆積情況),若噴水等固形物含量很(hěn)低的物質時應該把設(shè)定溫度(dù)調整至185-190℃,下限改為185℃。
開機先打開引風機、*機(jī)、電加熱開關(電(diàn)加熱(rè)開自動按鈕,否(fǒu)則溫度到了(le)設定溫度不會跳掉還會繼續加熱),對係統進行預熱(rè),照明燈(dēng)可(kě)以常開,待監測進風溫度到達設定溫度,出風溫度達到80-90度之間並且溫度比較穩定時,打開霧化(huà)器30S,然後再打開界麵中的蠕動泵開關,調整轉速至12-18之間(jiān)(根據物料調節),前期蠕動泵開慢點(diǎn),切忌(jì)不要料(liào)管(guǎn)露空引入空氣(霧化器溫(wēn)度高,缺乏新料冷卻會使少量(liàng)料(liào)液迅速幹燥,堵塞霧化器),霧(wù)化器上方向箭頭指向“→”,在霧化器上按下Start鍵,開(kāi)始蠕動(dòng)上料。待(dài)物料進入霧化器開始噴霧時,打開振擊器(雙氣錘),觀察霧化情況以及出風溫度,若出風溫度高於(yú)90度,則可(kě)以緩慢調節蠕動泵轉速(每次(cì)0.5-2),繼續觀察出風(fēng)溫度,看是否穩定,出風(fēng)溫度下降至86-88度穩定住既(jì)是正常噴霧流速(取決於(yú)物料粘(zhān)稠(chóu)度(dù)、固(gù)形物含量等因素),始終觀察出風溫度,調節*佳物料流速(經驗值噴水(shuǐ)在17-18,辣椒水(shuǐ)在32,雞膏用1:2的水溶解後是28左右)。
關機程序
所有(yǒu)物料吸盡後立即把(bǎ)進料管頭投入清洗水(shuǐ)桶中,用水噴霧來清洗霧化器,調整蠕動泵(bèng)轉速至15左右(水無固形物,比(bǐ)較難噴幹),5min後觀察上料管路是否被自(zì)來水清洗幹(gàn)淨,再運轉2-3分鍾直至霧化器清洗幹淨為止。關掉蠕動泵,打開泵上的夾(jiá)子使得裏麵的水倒流回桶內。等3-5分鍾,待(dài)霧化器噴完殘餘的水後,即可關閉霧化器,無霧出現的時候可以關閉電加熱及振擊器,等待自然冷卻下來。進風溫度到達150℃以下時可以打開(kāi)艙門,用空壓槍頭對準(zhǔn)裏麵有料堆積的地方吹下,注意各個死角,對準底部管道彎頭處噴氣(qì)使料通過旋風分離器得以(yǐ)回收,吹幹淨粉料後關掉艙門吹料(liào)1分鍾後關掉引風機及(jí)*機。關掉出(chū)料口蝶閥,取下集料器,倒出粉料裝袋(dài)防潮。
清(qīng)洗噴霧(wù)塔
擰鬆集料(liào)器右邊官道上的快裝卡箍,再拆掉(diào)噴霧塔底部的卡箍,即可把(bǎ)這節料管(guǎn)旋轉至一邊(biān),噴霧塔底部(bù)放一大盆接水。開啟霧化器及蠕動泵,進料軟(ruǎn)管(guǎn)放入清(qīng)洗桶中(zhōng)吸水,按下Start鍵開(kāi)始蠕動(dòng)吸水,等開(kāi)始噴霧後迅速調節轉速至100,*大量噴水清洗霧化器及內部(bù)艙壁3-5min。按操作流程,先關掉蠕動泵放掉料管中的水,2分鍾後關閉霧化器,再按下(xià)急停鍵關機並(bìng)關掉控製櫃裏的空繼開關。打開艙門,接一水管衝洗內部艙壁不幹淨的地方,注(zhù)意不要把水衝到頂部霧化器邊上的孔內(防止水(shuǐ)倒灌入加熱器中),把內(nèi)壁徹底衝洗幹淨。
清洗周圍配件
拆下旋風分離器連接的2截料(liào)管(guǎn),出料口蝶閥、集料器、卡箍、矽膠墊片,全部清洗幹(gàn)淨後控幹水。清洗旋風分離器時,先拆除周邊連(lián)接配件,然後一定要(yào)關掉*機的出(chū)口蝶閥(以免水倒(dǎo)灌至*機內),用水管對準分離器入口處衝水,出料口用水盆接住水以(yǐ)免濺入*機中燒(shāo)壞電機,多角度重複衝洗幾次,直至流出的廢水無色(sè)澄清(qīng)為止,全部配件控幹水徹底幹掉(diào)後裝上管道。
返回頂部